जिप्सम बोर्ड उत्पादन लाइन क्षमता को अनुकूलित करने का मूल चक्र समय की सटीक गणना करने और बाधा प्रक्रियाओं की पहचान करने, व्यवस्थित सुधारों के माध्यम से समग्र दक्षता जारी करने में निहित है। यहां विशिष्ट विधियां दी गई हैं:
चक्र समय गणना: एक बेंचमार्क के रूप में मांग और उत्पादन का मिलान
चक्र समय क्षमता अनुकूलन के लिए प्रारंभिक बिंदु है, जो ग्राहक की मांग को पूरा करने के लिए एक उत्पाद का उत्पादन करने के लिए उत्पादन लाइन के लिए आवश्यक सैद्धांतिक अंतराल समय का प्रतिनिधित्व करता है।
मानक गणना सूत्र है:
चक्र समय=प्रति शिफ्ट प्रभावी उत्पादन समय / प्रति शिफ्ट वास्तविक मांग आउटपुट
उदाहरण के लिए, यदि किसी ग्राहक को प्रतिदिन 1600 शीट जिप्सम बोर्ड की आवश्यकता है, और उत्पादन लाइन का प्रभावी दैनिक कार्य समय 480 मिनट है, तो:
चक्र समय=480 मिनट / 1600 शीट=0.3 मिनट/शीट (अर्थात, 18 सेकंड/शीट)
यह मान प्रत्येक प्रक्रिया के समन्वित संचालन के लिए लक्ष्य बेंचमार्क बन जाएगा।
बाधा प्रक्रिया की पहचान: क्षमता की बाधाओं की पहचान करना
अड़चन प्रक्रियाएँ समग्र उत्पादन लाइन क्षमता को प्रतिबंधित करने वाली प्रमुख कड़ी हैं। पहचान मानदंड इस प्रकार हैं:
प्रक्रिया चक्र समय विधि: सबसे लंबे प्रसंस्करण समय वाली प्रक्रिया बाधा है; इसका चक्र समय सीधे समग्र उत्पादन लाइन चक्र समय को निर्धारित करता है।
प्रक्रिया इन्वेंटरी विधि में काम करें: यदि एक निश्चित प्रक्रिया से पहले बड़ी मात्रा में अर्ध-तैयार उत्पाद जमा हो जाते हैं, जबकि बाद की प्रक्रियाएं निष्क्रिय होती हैं, तो यह प्रक्रिया एक बाधा बन सकती है।
संसाधन उपयोग विधि: उपकरण या कर्मी लगातार 100% क्षमता पर काम कर रहे हैं, जिससे गति बढ़ाना मुश्किल हो रहा है।
आउटपुट सीमा विधि: इस प्रक्रिया की क्षमता संपूर्ण उत्पादन लाइन की अधिकतम आउटपुट क्षमता का प्रतिनिधित्व करती है।
अनुशंसित व्यावहारिक उपकरण:
लॉजिस्टिक्स और सूचना प्रवाह की पूरी प्रक्रिया की कल्पना करने के लिए एक वैल्यू स्ट्रीम मैप (वीएसएम) बनाएं, जो प्रतीक्षा समय, इन्वेंट्री और बाधाओं को सहजता से प्रकट करता है।
प्रत्येक कार्य केंद्र पर कार्य समय के वितरण का विश्लेषण करने के लिए बैकलॉग तालिका का उपयोग करें, अतिभारित कार्यस्थानों को उजागर करें।
मॉडलिंग और गतिशील अड़चन पहचान के लिए उत्पादन सिमुलेशन सॉफ्टवेयर (जैसे फ्लेक्ससिम) पेश करें।